小型发电机集电环发热

电刷在集电环上运行时，在其接触面上形成一层均匀、适度、稳定的氧化膜，这是发电机运行良好的主要标志之一。因为这层氧化膜的存在，改变了电刷与集电环的接触特性，减少了摩擦，降低磨损，延长使用寿命。氧化膜是一种复合薄膜，其组成成分与电刷型号及集电环的成分有关。氧化膜的正常厚度在8～100纳米的范围内，一般为25纳米。

氧化膜具有非常好的润滑性能，电刷与集电环接触表面起润滑作用的润滑层主要是石墨膜，这层石墨膜，将电刷与集电环分开，使摩擦在石墨润滑层间进行，降低了摩擦系数，减少了摩擦热的产生，减少了电刷的磨损。电刷的过热故障，很多情况是由于氧化膜被破坏且无法重新建立所导致的。

诊断一发电机通风不良通风不良主要是因为冷却风道堵塞，集电环表面通风沟、通风孔堵塞、循环风扇风量下降等原因，尤其是当运行集电环表面温度过高时，导致电刷磨损加剧，炭粉集聚增加，有可能会堵塞上述集电环表面的散热通道。

[处理方法]对集电环表面通风沟、孔以及冷却风道滤网进行清理，保持通畅。对于经过多次车削的集电环，假如集电环表面的通风沟高度不到5毫米，已经车削到颈向限制孔时，就应当按照说明书根据最小使用外径进行更换，以保证集电环的机械及散热可靠性。

诊断二发电机集电环接触电阻过大或分布不均匀集电环和电刷是通过相互滑动接触导致通励磁电流的，根据容量及型号的不同，每个集电环上大约分布着数十只电刷，由于接触电阻的不同，电流分配的差异，会导致发热不均匀，有以下几个原因：

    ①电刷与滑环表面接触电阻、电刷辫接触电阻、刷辫与刷架引线接触电

阻过大。可通过测量单个电刷压降、电刷接触压降、刷体压降、联结压降、

刷辫压降进行相互间对比来检查。同时检查回路中各螺栓是否紧固；检查电

刷接触面的清洁程度，是否存在油污污染。

    ②电刷压力不均匀或不符合要求，有电刷过短、弹簧由于过热软化失去

弹性等原因。应使用弹簧秤检查电刷压力。弹簧应完整无机械损伤，压力应

符合其产品的规定，同一级上的弹簧压力偏差不宜超过5%；非恒压的电刷

弹簧，有规定时压力应符合其产品的规定，无规定时，应调整到不使电刷冒

火的最低压力，一般为140～250克／厘米z，同一刷架的压力应均匀。

    ③集电环与转子引线接触电阻过大，这种情况应对集电环与转子引线间

的紧固螺栓进行加固。

    ④电刷材质不良、导电性能差、使用的符号不符合要求或者使用了不同

型号的电刷。同一发电机上应使用同一型号、同一制造厂的电刷，对于外观

检查有明显差异的电刷应更换。

    [处理方法]清洁集电环，更换电刷，使刷架压力均匀。

    诊断三机械摩擦

    集电环与电刷过热故障中，很大一部分是由于机械及摩擦等原因导致的

过热。假如在开机时还未加励磁．就已经发现集电环与电刷温度高，或者在

进行中温度过高，拨出几只电刷后，温度反而降低，那就基本可以肯定是由

于机械及摩擦原因导致的。机械及摩擦导致发热的情况很复杂，主要有以下

几个方面：

    ①电刷接触面研磨不良或运行中一次更换过多的电刷。运行中更换电

刷，在同一时间内，每个刷架上应更换1～2个电刷。换上新电刷应事先在

与集电环直径相同的模型上研磨好，且新旧牌号须一致。假如在大修时一次

更换的电刷很多，应当在投运前冲转时，为电刷表面形成养护膜留够充足的时间。

    ②电刷与集电环接触面过小，接触面积一般不应小于单个电刷截面的75%。  

    ③电刷在刷握内应能上下自由移动，其间隙可为0.10～0.20毫米。电刷外形要方正，上下端尺寸误差不得大于0.05毫米。