发电机电刷装置的调整和研磨

  电刷是以石墨为主料压制成型的，导电性能好且耐磨，但质脆，不耐重压或撞击。电刷安放在刷握内，要求能上下自由平稳的移动，左右不应有明显的晃动现象，下端面与集电环或换向器的接触面积不小于3/4，且光滑、平整，工作时无跳动，磨损量不应超过电刷原来总高度的2/3。否则应加以调整、研磨或更换电刷。 

电刷和刷握等是与集电环或换向器配套的，更换时不得擅自更换牌号和规格。 

一般碳刷和碳渗石墨制的电刷，其弹簧压力一般在0.01～0.025MPa(0.10～0.25kgf/ c2m)之间；电化石墨制电刷的弹簧压力一般在0.01～0.04MPa(0.1～0.4kgf/c2m)之间。在使用过程中，若发现电刷磨损太快，可是当减小一点压力；若发现有较大的跳火现象，可适当加大一点压力。 

刷握下端与滑环表面的距离不得小于2～3mm。电刷软连接线的连接不宜过紧，并应连接正确和牢靠。为改善换向性能，应调整电刷与磁极之间的相对位置、装置换向磁极和选择合适的电刷特性等。 

电刷的研磨  新电刷或接触面已烧蚀的电刷，必须经过研磨，使之与集电环或换向器贴合良好才能使用。研磨接触面的方法：用00号砂纸一条，让有砂的一面对着电刷，把无砂的一面包着（最好粘住）集电环或换向器的外圆上，并让电刷弹簧压紧电刷，一电机正常运行的方向——逆时针方向转动转子，直到电刷下端面有80%以上与集电环外圆密切接触为止。电刷磨好后不应调换它的安装方向或更换刷握。正是使用前，应经过2～3min的空载磨合，然后再逐渐增加电负荷。