电弧焊机故障实例之五、六

1、故障实例5

①故障现象  焊件焊缝收弧不好。

②故障原因

a．收弧规范不当。

b．收弧时间调节旋钮位置不对。

c．C02气流太大。

d．焊枪位置太低。

e．下坡量太大。    ．

③排除方法    二、

a．仔细调整收弧规范。

b．调节旋钮位置至合适处。

c．减少C02气体流量。

d．适当提升焊枪。

e．减小下坡量。

2、故障实例6

①故障现象焊件的焊缝产生大量气孔。

②故障原因

时，KM接触器也不吸合。

  ’②故障原因

  a．主要是供电电源回路有问题。

  b．变压器T2损坏或供电回路熔断器(FU7、FU8)损坏。

  c．熔断器FU2损坏或者是PCB/P7204J主接触器控制（板）回路有故障。

  d．焊接电源控制开关Sl有问题。

  ③排除方法

  a．检查供电回路，如是电源问题立即进行处理。

  b．对检查是变压器T4损坏或供电回路熔断器(FU7、FU8)损坏时就要对损坏的变

玉器进行修理或更换，对损坏的熔断器按原规格进行更换。

  c．对损坏的熔断器按原规格进行更换；检查并处理PCB/P7204J主接触器控制（板）

马路。

  d．对焊接电源控制开关S1修理或更换。

a．C02气体纯度不够。

b．气体流量不足。

c．气体压力低于lkgf/cm2  (lkgf/cmz =98, 066

d．焊丝伸出导电嘴太长。

e．焊丝焊道有油锈水、飞溅剂等。

f．C02气阀损坏或堵塞。

g．飞溅物堵塞焊枪出气网孑L或喷嘴。

h．电磁阀线圈无电。

i．C-02橡皮管漏气。

j．减压阀或气瓶出口被冻住（冬天常见）。

③排除方法

a．使用纯度高于99. 5%的C02气体。

b．调好（加大）气体流量。

c．换新气瓶。

d．降低焊枪高度。

e．清理焊道。

f．更换或修理C02气阀。

g．清理飞溅，使用防飞溅剂或换新焊枪。

h．检查气阀电源及线路。

i．更换或修理橡皮管。

j．检修加热器，使用可靠性较高的加热管。